MiniScanner
便攜超聲C掃描儀主頁

MiniScanner工作原理

產品
-MiniScanner標準系統
-直角掃查器
-可變角度掃查器(聲反射鏡)

應用
-點焊
-激光焊
-Arplas焊
-環形焊接螺母
-焊接鉚釘
-沖壓鉚合

C掃描檢測圖片集錦

薄板點焊檢測應用舉例

產品演示視頻
自動超聲渦流檢測系統
MiniScanner
工作原理

MiniScanner便攜超聲C掃描儀是一種超聲檢測設備,將從被測工件接收到的超聲信號轉換為彩色圖像。
 
系統由主機及掃查器組成。主機為基于Windows 7的計算機系統,硬件包括有超聲單元及系統控制單元,裝有MiniScanner專用USPC C掃描軟件。

系統 主機
系統工作中 主機
掃查器 掃查器
直角掃查頭 帶聲反射鏡的掃查頭

掃查器前端是一個水腔,水腔中裝有水浸聚焦超聲波探頭,檢測時水腔中加注水,作為超聲耦合劑,水腔的最前面是可更換直角掃查頭或帶反射鏡的掃查頭,掃查頭上有帶膜的固定套,以防止水腔中的水流出。膜是特殊材料制作的,超聲波在膜中的穿透性很高,只會產生很少的聲反射。

工作時將在被測區域(可檢區域10x20mm)涂上少量的膠狀耦合劑,將掃查器放在待檢區域,使膜和被測區域耦合良好,按下啟動鍵,掃查器內的超聲波探頭在掃查器水腔內作螺旋式移動,在掃查時間(約4秒)內,探頭將移動覆蓋整個10x20mm的掃查區域。探頭發射的超聲信號,通過水腔中的水,穿透膜,進入被測工件,遇到如氣孔、裂紋或分層等缺陷或工件底部時將反射回來,探頭接收反射回來的超聲信號。

長焦距直探頭
掃查器工作原理

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掃查過程中,探頭在掃查區域內螺旋式移動,直到覆蓋掃查區域。被測件的材料結構改變會產生相應的信號。通過將反射的波形彩色可視化,可以分析被測工件材料的結構及形式,如發現焊接缺陷并對焊接區域進行測量。

每個掃查點的超聲信號稱為 A-掃描,生成的彩色掃查稱為C-掃描。

A掃描圖C掃描顯示
上圖左側為A掃描圖,右側為C掃描圖。
C掃描圖

下面兩圖顯示MiniScaner點焊檢測中超聲檢測點的生成原理。

在下面的第一個圖中,掃查頭中的探頭不在焊接區域(3)。因此,超聲波進入工件碰到第一層板底部后返回。在閘門監視范圍內,產生回波,其波幅約為90%屏幕高度,因此,探頭檢測的此點在C掃描圖中為紅色。

C掃描圖

在下面的圖中,掃查頭中的探頭在焊點區域。因此,超聲波進入工件,穿透焊接區域進入第二層板底部后返回。在閘門監視范圍內,沒有回波。因此,探頭檢測的此點在C掃描圖中為藍色。

所有掃查點信息匯合即生成C掃描圖像。

C掃描圖
可以通過設置閘門來顯示接收到的被測工件某一深度的回波波高。閘門的開始位置由紅色的觸發閘門決定。閘門為黃色(或綠色),在A掃描露天中以水平線表示。波幅超過或低于黃色(或綠色)閘門的信號用顏色表示。因此,可以計算出閘門范圍內最高波幅。閘門范圍內最高波幅以和和全屏比較,以百分比的形式由彩色條進行評估 (例如:藍色表示回波波幅小,紅色表示回波波幅高)。在掃查頭中探頭移動過程中,對每個檢測點的回波波幅都有相應的彩色點記錄下來。所有像素點加在一起即生成C掃描圖。分辨率是100x200像素點。在C掃描圖中,按下鼠標,十字光標對應位置的每一個像素點的A掃描圖形即可顯示出來。為了檢測工件不同深度范圍,需要調整閘門,按C掃描按鈕即可生成新的C掃描圖形。掃查過程中,所有超聲數據都進行了數字化(有100x200=20000幅A掃描圖形),因此,可以對C掃描圖形進行測量。
系統操作演示

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    以上產品除非特別說明,否則為荷蘭Amsterdam Technology(簡稱AmsTech)公司原裝進口。
     北京博朗特科技有限公司是Amsterdam Technology公司MiniScanner便攜超聲C掃描儀中國總代理。
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